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Allen Bradley 1766-MM1
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Allen Bradley 1766-MM1

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Schauen Sie sich dieses 1766-MM1 an. Sie können es sich als „Add-on für Bewegung“ für eine Rockwell MicroLogix 1400-SPS vorstellen. Es ist kein unabhängiges Modul; Stattdessen handelt es sich um einen „kleinen Bruder“, der auf der linken Seite der SPS platziert ist und speziell dafür entwickelt wurde, Schrittmotoren oder Servomotoren in die Lage zu versetzen, sich in präzisen Schritten zu bewegen. Für kleine Geräte, die eine einfache Positionierung und präzise Steuerung erfordern, ist es die wirtschaftlichste und direkteste Lösung. Wenn Sie erwägen, dieses Modul zu kaufen, um Ihre Ausrüstung aufzurüsten, ist es wichtig, einen zuverlässigen Lieferanten zu wählen. Wir garantieren, dass alle unsere Produkte original, brandneu und echt sind, sodass Sie beruhigt sein und den stabilen Betrieb Ihrer Geräte gewährleisten können.


Produktparameter

Modultyp:

Einachsiges Pulse-Motion-Control-Modul

Kompatibler Controller:

MicroLogix 1400-Serie

Anzahl gesteuerter Achsen:

1 Achse

Ausgangssignale:

Puls und Richtung

Maximale Ausgangsfrequenz:

250 kHz

Digitaler Eingang:

2 Hochgeschwindigkeitseingänge (für Endschalter, Nullpunkt usw.)

Programmierumgebung:

RSLogix 500

Betriebsspannung:

5 V DC werden von der Rückseite des Controllers bereitgestellt

Betriebstemperatur:

0~55 °C


Kernfunktion

1.Was der Allen Bradley 1766-MM1 auszeichnet, ist die Positionierung. Sie sagen ihm, wie weit er gehen soll, und er wird diese Position jedes Mal präzise und ohne Abweichung erreichen. Es ist immer so genau und nie „mehrdeutig“.

2. Es kann auch die Geschwindigkeit steuern. Wenn Sie möchten, dass sich der Motor mit konstanter Geschwindigkeit dreht, ist dies auch möglich. So kann beispielsweise dafür gesorgt werden, dass das Förderband eine stabile Geschwindigkeit beibehält.

3.Start und Stopp sind besonders stabil. Es kann dazu führen, dass der Motor langsam startet und langsam stoppt, ohne „plötzlich vorwärts zu eilen“. Auf diese Weise ist es weniger wahrscheinlich, dass die Maschine kaputt geht, und die Gegenstände wackeln nicht herum.

4.Es ist gut darin, die „Heimat“-Position zu finden. Bei jedem Einschalten kann der Motor automatisch gesteuert werden, um die „Nullpunkt“-Position an der Maschine zu finden. Dies ist die Grundlage dafür, dass alle Bewegungen präzise sind.


Vorteil der Qualitätskontrolle

1. Alle Produkte sehen genau gleich aus. Aufgrund der präzisen Positionierung, egal ob beim Lochen, Schneiden oder Anbringen von Etiketten, sind die Bearbeitungspositionen jedes Produkts nahezu gleich und die Fehlerquote wird deutlich reduziert.


2. Bei der Arbeit ist es besonders „gedächtnisähnlich“. Nachdem die Arbeit heute beendet ist und die Maschine morgen neu gestartet wird, führt sie das gleiche Programm aus und bleibt immer noch an der gleichen Stelle stehen. Diese hohe Wiederholgenauigkeit ist der Garant für stabile Qualität in der Massenproduktion.


3. Der Allen Bradley 1766-MM1 ist „langlebiger“. Da es sehr sanft startet und stoppt und harte Stöße auf mechanische Komponenten vermieden werden, kommt es einer Entlastung der Maschine gleich. Es hält länger und spart Wartungskosten.


Die Schmerzpunkte angehen

1. Befreien Sie das Gehirn der SPS. Wenn die SPS ohne sie Impulse berechnet und Signale selbst sendet, ist das so, als würde man einen Mathematiker bitten, Berechnungen anzustellen, während er mit Ihnen chattet – es ist anfällig für Blockaden und Fehler. Es übernimmt alle diese Aufgaben, sodass sich die SPS auf ihre Hauptaufgabe konzentrieren kann.


2. Machen Sie das Debuggen ganz einfach. In der Vergangenheit erforderte die Verwendung mechanischer Anschlagblöcke zur Positionierung und Einstellung der Genauigkeit das Anziehen von Schrauben, was zeitaufwändig und ungenau war. Jetzt müssen Sie nur noch eine Zahl am Computer ändern, und der Positionierungsabstand ändert sich, was schnell, genau, zeit- und arbeitssparend ist.


3. Sparen Sie viel Geld. Für viele einfache Geräte, die nur einen Motor steuern müssen, sind keine teuren High-End-Servosysteme erforderlich, die Zehntausende von Dollar kosten. Mit diesem kleinen Modul und MicroLogix 1400 ist die Wirtschaftlichkeit perfekt. Geben Sie weniger aus und tun Sie mehr!


Produktflussdiagramm

1.Bereit: Das Hauptprogramm der SPS prüft verschiedene Sicherheitsbedingungen (z. B. Not-Aus-Taste, Ursprungssignal), um sicherzustellen, dass sie normal sind.


2. Befehl erteilen: Sobald die Bedingungen erfüllt sind, ruft die SPS einen Bewegungsbefehl (z. B. „An Position X bewegen“) im Programm auf.


3.Modulübernahme: Diese Anweisung wird an das Modul Allen Bradley 1766-MM1 gesendet.


4. Impulsexplosion: Das MM1-Modul beginnt sofort, eine Reihe genau berechneter Impulssignale (z. B. 10.000 Impulse) an den Motortreiber zu senden.


5. Motorausführung: Der Treiber empfängt die Impulse und treibt den Motor an, um ihn präzise im entsprechenden Winkel zu drehen und so die mechanische Struktur in die Zielposition zu bewegen.


6.Aufgabe abgeschlossen: Nachdem alle Impulse gesendet wurden, gibt das MM1-Modul ein Signal an die SPS, das angibt, dass die Aufgabe erledigt ist.


7. Fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort: Die SPS empfängt das Abschlusssignal und führt dann die nächste Aktion (z. B. Spannen, Lösen, Sprühen usw.) weiter aus.

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