Allen Bradley 1791-8 v. Chr

Das Allen Bradley 1791-8BCv ist ein „kompaktes I/O-Erweiterungsmodul“ der großen Marke Rockwell. Im Klartext handelt es sich um einen „Frontlinienkommandanten“. Denken Sie darüber nach: Die SPS (das Gehirn) ist normalerweise in einem sauberen Schaltschrank untergebracht, aber die Sensoren (Augen) und die elektromagnetischen Ventile (Hände) sind weit voneinander entfernt über die ganze Maschine verteilt. Wie unordentlich wären die Kabel, wenn jedes Signal über ein langes Kabel mit dem Schrank verbunden wäre? Es wäre kostspielig, mühsam und störanfällig. Es soll dieses Problem lösen. Sie können es direkt neben der Maschine installieren und zunächst die 8 Eingänge (z. B. Schalter, Sensoren) und 8 Ausgänge (z. B. Kontrollleuchten, kleine Ventile) in der Nähe daran anschließen. Anschließend werden diese 16 Signale mit nur einem Netzwerkkabel (EtherNet/IP) „verpackt“ und an die SPS übertragen. Ist es nicht auf einmal viel ordentlicher? Glücklicherweise haben wir es jetzt auf Lager und wir garantieren, dass es sich um ein originales und brandneues Produkt handelt. Wenn Ihr Projekt eine maßgeschneiderte Lösung erfordert, ist deren Einsatz auf jeden Fall bequem und effizient.

Kernfunktion

Die Kernfunktion von Allen Bradley 1791-8BCv besteht darin, als „Frontkommandant“ und „Signalverteilungszentrum“ in einem automatisierten System zu fungieren. Seine wirkungsvollste Aufgabe besteht darin, die physischen Beschränkungen herkömmlicher Schaltschränke zu durchbrechen, die I/O-Punkte von den entfernten Schaltschränken zu befreien und sie direkt neben den Geräten einzusetzen. Dadurch können über die Maschinen verteilte Sensoren, Taster und Aktoren wie Lichtschranken, Endschalter, Meldeleuchten und kleine Magnetventile mit kürzesten Kabeln daran angeschlossen werden.

Der Allen Bradley 1791-8BCv ist wie ein effizienter Übersetzer und Paketierer, der einerseits diese verstreuten digitalen Signale (ein/aus) vom Standort in Echtzeit und genau sammelt und sie in Standarddatenpakete verpackt; Andererseits kann es Anweisungen von der SPS sofort empfangen und dekodieren, wodurch die Aktoren vor Ort zu präzisen Bewegungen angetrieben werden. Der gesamte Prozess wird durch eine industrielle Ethernet-Leitung (EtherNet/IP) vervollständigt, die nicht nur die Verkabelung erheblich vereinfacht, sondern, was noch wichtiger ist, die Signalverarbeitungskapazität unendlich nah an den Standort bringt, wodurch schnelle Reaktionen und verteilte Steuerung erreicht werden und die gesamte Systemarchitektur flexibler, modularer und intelligenter wird.

Produktparameter

Vorteile der Qualitätskontrolle

Allen Bradley 1791-8BCv liegen die Vorteile der Qualitätskontrolle vor allem in der „Verbesserung der Zuverlässigkeit von der Quelle und der Reduzierung der Kosten während des Prozesses“. Erstens werden durch die Verlagerung der I/O-Punkte nach vorne und den Ersatz von 16 oder mehr herkömmlichen Signalkabeln durch ein einziges hochwertiges, doppelt abgeschirmtes Netzwerkkabel physikalisch die üblichen elektromagnetischen Interferenzprobleme bei der analogen Signalübertragung über große Entfernungen beseitigt und die Reinheit und Stabilität der Daten sichergestellt. Dies ist die erste Verteidigungslinie bei der Qualitätskontrolle. Zweitens ermöglicht die hohe Schutzart IP67 die direkte Installation in rauen Produktionsumgebungen, ohne dass zusätzliche Schutzgehäuse erforderlich sind. Dies spart nicht nur Kosten für Gehäuse und Installationsraum, sondern vermeidet auch das Eindringen von Wasser und Staub aufgrund schlechter Abdichtung der Gehäuse, was zu schlechtem Kontakt oder Modulschäden führen kann. Dadurch wird die Langzeithaltbarkeit des Systems deutlich verbessert. Und schließlich reduziert die vereinfachte Netzwerkverkabelung im Hinblick auf Installation und Wartung das Risiko von Verkabelungsfehlern exponentiell. Bei der Fehlerbehebung muss man sich nur auf die Verbindung und Trennung des Netzwerks konzentrieren, ohne jede der Dutzenden Signalleitungen einzeln überprüfen zu müssen. Dies verbessert nicht nur die Effizienz und Genauigkeit der Erstinstallation, sondern bietet auch großen Komfort für schnelle Wartung und System-Upgrades in der Zukunft und sorgt letztendlich für einen stabilen Betrieb und eine hohe Verfügbarkeit der gesamten Produktionslinie.

Typische Anwendungsszenarien

1. Auf einer langen Produktionslinie ist in regelmäßigen Abständen eine Maschine angebracht, wobei Sensoren und Zylinder diesen Abschnitt steuern.

2. An jeder Biegung und Kreuzung kann ein Gerät installiert werden, um zu erkennen, ob Material vorhanden ist, und um die Barrieren zu steuern.

3. Die Werkzeugmaschinen sind groß und verschiedene Endschalter und Bedienknöpfe sind weit vom Schaltschrank entfernt. Es zu nutzen ist genau die richtige Wahl.

4. Dieser Maschinentyp verfügt über viele Aktuatoren, die häufig gereinigt werden müssen. Die Schutzart IP67 ist sehr praktisch.